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膜研纳滤纳滤膜技术与服务体系项目评估 ↗
05 / LITHIUM STREAM PURIFICATION

锂电池回收料液
净化方案

面对不同来源的含锂料液,先识别真正需要分离的杂质。围绕锂的去向、镁钙等伴生组分和膜材耐受性,逐项验证净化路径。

含锂料液杂质控制锂损失衡算
专题方案 · NANOFILTRATION锂电池回收料液净化方案应用主题示意
NF项目焦点 / PROJECT FOCUS含锂料液
01 / PROJECT CONTEXT

从这些问题开始

具体物料与处理目标,决定纳滤的使用方式。先识别问题,再组织适合的服务。

01

料液来源和成分差异大

电池回收料液与盐湖卤水分别评价,不能套用同一分离结果。

02

除杂同时损失锂

跟踪锂在透过液、浓缩液和清洗残液中的分配。

03

高盐或酸性工况复杂

联合评估膜材耐受性、选择性和连续运行稳定性。

FOLLOW THE MATERIAL

沿着物料,看清分离任务

候选路线示意 · 用于说明需要核查的物流,不作为具体项目设计。

FEED / 进料

含锂实际料液

CONDITION / 适配

杂质与兼容性评估

SEPARATION / 分离

锂与伴生离子分离

透过侧:锂与杂质分析
浓缩侧:锂损失衡算

选择性分离与锂浓缩是不同任务,后续浓缩步骤应单独论证。

02 / SERVICE PATHWAY

让技术路线形成完整闭环

以下为服务推进路径。实际工艺单元和试验条件,依据物料、目标与验证结果确定。

STEP 01

识别组分

梳理锂、镁、钙及其他金属和盐体系。

STEP 02

预处理与适配

核验颗粒、酸度、溶剂和膜使用边界。

STEP 03

选择性验证

同时分析锂透过、杂质截留和收率。

STEP 04

后端衔接

对照后续提纯浓缩工序决定目标物流。

阶段确认点:目标是否明确 → 数据是否足够 → 路线是否可行 → 下一阶段需要什么
03 / WHAT WE EVALUATE

不只看一个参数,
更看整体表现

把分离表现与运行稳定性放在同一套评估中,让每一个结论都有对应的条件和依据。

了解应用评估 ↗
评估维度需要确认的内容
料液特征分析完整离子组成与形态,区分不同来源。
锂回收综合各物流质量衡算,不只看瞬时透过。
杂质分配评估镁、钙及其他限制组分的去向。
浓缩工序纳滤除杂与后续锂浓缩分别论证。

项目的目标数值与验收条件应结合真实物料、测试方法及现场要求约定。

04 / DELIVERABLES

合作之后,
你能拿到什么

把技术工作沉淀为可讨论、可复核、可用于下一阶段的资料。具体文件范围与深度在项目启动时确认。

01

料液适用性判断

给出候选路径与优先验证问题。

02

锂与杂质衡算

呈现目标组分回收和杂质分离的权衡。

03

连续验证建议

列出稳定性、清洗和后端质量需确认的条件。

BEFORE WE START

首次沟通,准备这些就够了

不必等资料全部齐备再开始。先提供已有信息,我们一起确认数据缺口。

  • 代表性水质报告或料液组成信息
  • 目标产水、目标产品与关键杂质指标
  • 现有流程、处理量与物料波动情况
  • pH、温度、预处理与样品可用情况
项目准备建议

先带着目标来,
再一起确定验证方法

请说明最希望改善的一项问题,例如产水硬度、产品残盐、目标组分损失,或某个持续出现的运行异常。

若需要寄送样品,先约定样品代表性、数量、保存方式与检测安排,再准备实物。

05 / COMMON QUESTIONS

你可能还想了解

让技术判断与合作方式,都更清楚一些。

镁被截留、锂透过,是否意味着锂已经被浓缩?

不一定。锂进入透过侧主要体现选择性分离,不等同于完成锂浓缩;最终浓度还受水量分配影响,通常需要单独评价后续浓缩步骤。

已有部分试验或设计资料,还需要从头开始吗?

可以先复核已有资料的条件、完整性与适用范围。能够支撑本次任务的部分会直接衔接,尚未确认的问题再安排补充验证。

如何确认服务周期、报价和交付范围?

先根据样品、目标、工作量与现场条件明确任务,再确认服务范围、责任接口、交付文件及阶段安排。小试、中试、设备或第三方检测等范围分别约定。

LET’S WORK ON YOUR PROJECT

从你的物料和问题开始

整理水质、处理目标与当前阶段,先形成一份清晰的项目需求,再选择适合的服务路径。

整理项目需求 ↗